工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库 可储存400多种不同的弯曲形状。加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率, 能加工10吨钢筋左右。穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。
保修不包括易损零件(焊接电极及接头等)和人为损坏。GH-1200焊网机名称:钢笆片、焊机操控系统:控制面板(数控)动力系统:电动机产品简介:该机采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制,输入面板为触摸屏,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,该机焊接动力为步进电机电机,焊接速度更加快速。焊接压力由弹簧提供,方便快速,压力更加均匀。纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好,可直接放入漏斗中,以步进电机自动落丝。落料机构按程序要求每动作一次,将一条纬线落入焊级上。径丝以盘丝入料和调直后入料两种,盘丝入料,调直后入料,径丝按照规定尺寸预先调直切断好,由人工摆放在固置(有一根木条模具)。
焊接丝径3-8mm经丝形式截断丝和盘圆两种纬丝间距≥80mm宽≥800mm额定电压380v焊接幅宽1000mm额定功率可选焊接速度50-85times/min外形尺寸1.5m-1.2m-15m焊点数量可选机器重量3.5T设备:两台调直切断机,调直直径3.0mm~6.0mm机外接电源条。纬丝放入储料槽中,在数控电脑上输入尺寸。上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。径丝孔距可调,纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。机型用途:、、、、。设备售后:整机质保期为12个月,设备程序部分终身,保修不包括易损零件(焊接电极及接头等)和人为损坏。焊机产品介绍:操控系统:按钮动力系统:变频调速电机机型用途:广泛用于工业、农业、养殖、、、、、筛网。
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进行地下电缆的敷设工作前,必须先做好充分的准备工作,施工者要对各种电缆的型号、产品质量标准等各方面都进行严格的检查,确保其和施工规定相一致,并保证其有良好的绝缘性能。如果电缆的功率很大,则事先应开展耐压和直流电检测,并对电压的高低进行测定,这样才能够选择最适宜的电缆接头设备。在结束接线工作后,一定要 时间将调压器调节到零处,并使用调压器和仪表对过电流继电器进行调节, 再检查电缆是否存在漏电的问题。进行电缆的铺设工作时,一定要保证其排列有序,并用鲜明的颜色进行标记。进行地下电缆的敷设工作前,必须先做好充分的准备工作,施工者要对各种电缆的型号、产品质量标准等各方面都进行严格的检查,确保其和施工规定相一致,并保证其有良好的绝缘性能。如果电缆的功率很大,则事先应开展耐压和直流电检测,并对电压的高低进行测定,这样才能够选择最适宜的电缆接头设备。在结束接线工作后,一定要 时间将调压器调节到零处,并使用调压器和仪表对过电流继电器进行调节, 再检查电缆是否存在漏电的问题。进行电缆的铺设工作时,一定要保证其排列有序,并用鲜明的颜色进行标记。
.材料管理.材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位.材料在 前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期.施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检.
3.技术管理.技术人员必须按照现行的 标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织.施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键.
4.质量管理.由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次
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