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1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈绿色(俗称老化处理)。
2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。
3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。
4)零件边缘有色条纹影或波纹,是由于电解液中阳极电流太小,电解抛光时间太长,电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间,降低槽液的温度即可。
5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。
6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到K镜面效果。并且持久光亮如新,绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的系列系列系列的不锈钢表面抛光,生产效率高,成本低,无刺鼻气味,操作好,是替代传统机械和手工抛光的选择。个要点就是一定要注意好抛光机自身的一个设备的品质,因为这是一种大型的设备,而且生产需要的能动是大的,所以我们应该以对于机器的马力有着足够的了解,查看机器的动力是否充足,并且考虑机器的一个电能消耗的情况,这些不锈钢电解抛光厂家都会在设备说明当中有着详细的标注,看清楚这一点就可以让大家更好地进行挑选。
灯鼎电解抛光设备厂在广东深圳拥有近万平方米 的生产基地,从英国和美国引进了国际的生产设备,严格按照ISO9000标准,把好每一道产品质量关。为 策应形势,务实基础,扩大规模!先进的科研技术和强大的生产能力,是灯鼎发展的基础。
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